采購師降低采購風險的關(guān)鍵手段
采購風險通常是指采購過程可能出現(xiàn)的一些意外情況，包括人為風險、經(jīng)濟風險和自然風險。例如：采購預測不準導致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預算、供應商群體產(chǎn)能下降導致供應不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加、采購人員工作失誤、供應商之間存在不誠實甚至違法行為，這些情況都會影響采購預期目標的實現(xiàn)。針對這些風險，我們需要采取一定措施予以規(guī)避來減少損失。
一、規(guī)避采購風險的手段
任何事物都有風險，采購風險歸根結(jié)底，也是可以采用一定手段和有效措施加以防范和規(guī)避的。主要的手段包括：
1、做好年度采購預算及策略規(guī)劃；
2、慎重選擇供應商，重視供應商的篩選和評級；
3、嚴格審查訂貨合同，盡量完善合同條款；
4、拓寬信息渠道，保持信息流暢順；
5、完善風險控制體系，充分運用供應鏈管理優(yōu)化供應和需求；
6、加強過程跟蹤和控制，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，以降低采購風險。
現(xiàn)在網(wǎng)絡平臺十分豐富，充分利用專業(yè)化的信息網(wǎng)站，有助于采購人員更方便、更準確地獲取信息，為評判供應商和產(chǎn)品提供依據(jù)。同時公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。但是，采購應減少對個別供應商大戶的過分依賴，可采用備選方案及備選供應商，以分散采購風險。至于預算，由于采購預算是基于物料成本及銷售預測等數(shù)據(jù)推算出來的，以接單式生產(chǎn)為主的公司應注意一些關(guān)鍵器件能否在要求的時間發(fā)貨，適當運用MRPII系統(tǒng)以及現(xiàn)貨結(jié)合的方法以減少風險，在項目開發(fā)前充分與所有原材料供應商溝通，使供應商清楚配合的方向及要求。
二、降低采購風險的關(guān)鍵
企業(yè)要降低質(zhì)量、交期、價格、售后服務、財務等方面的采購風險，最關(guān)鍵的是與供應商建立并保持良好的合作關(guān)系。建立良好的合作關(guān)系需注意幾個階段。
1、供應商的初步考察階段：在選擇供應商時，應對供應商的品牌、信譽、規(guī)模、銷售業(yè)績、研發(fā)等進行詳細調(diào)查，可以派人到對方公司進行現(xiàn)場了解，以做出整體評估。必要時需成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應商評選小組，對供應商的質(zhì)量水平、交貨能力、價格水平、技術(shù)能力、服務等進行評選。在初步判斷有必要進行開發(fā)后，建議將自己公司的情況告知供應商。
2、產(chǎn)品認證及商務階段：對所需的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、用戶情況、價格、付款期、售后服務等進行逐一測試或交流。
3、小批量認證階段：對供應商的產(chǎn)品進行小批量的生產(chǎn)、交期方面的論證。
4、大批量采購階段：根據(jù)合作情況，逐步加大采購力度。
5、對供應商進行年度評價：對合作很好的供應商，邀請他們到公司交流明年的工作打算。
三、采購人員不能只考慮采購風險
采購作為連接公司與供應商之間的窗口和橋梁、公司的輸入部門（營銷為輸出部門）、公司的利潤中心，不能只考慮預測和防范采購風險，更應該站在整個公司的角度上，考慮由此對公司制造、物流、財務、營銷、質(zhì)量、售后服務等各方面造成的影響。同時要注意核算企業(yè)總權(quán)益成本，而不只是采購成本，使得整個公司的利潤最大化、成本最低、風險最小，從而由外向內(nèi)、由下向上對公司的管理進行整合。
為了更好地解決這方面的問題，提高總體利潤率，將風險與損失降至最低，可以將采購部門劃分為貨源開發(fā)(sourcing)小組與采購(buyer)小組。Sourcing主要負責成本控制、風險防范、產(chǎn)品質(zhì)量與供貨商綜合能力評估(包括供貨商的物流狀況、售后服務、公司財力、整體管理能力等)；Buyer根據(jù)Sourcing提供的信息，結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況與需求量進行購買與跟蹤訂單。
一、規(guī)避采購風險的手段
任何事物都有風險，采購風險歸根結(jié)底，也是可以采用一定手段和有效措施加以防范和規(guī)避的。主要的手段包括：
1、做好年度采購預算及策略規(guī)劃；
2、慎重選擇供應商，重視供應商的篩選和評級；
3、嚴格審查訂貨合同，盡量完善合同條款；
4、拓寬信息渠道，保持信息流暢順；
5、完善風險控制體系，充分運用供應鏈管理優(yōu)化供應和需求；
6、加強過程跟蹤和控制，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理，以降低采購風險。
現(xiàn)在網(wǎng)絡平臺十分豐富，充分利用專業(yè)化的信息網(wǎng)站，有助于采購人員更方便、更準確地獲取信息，為評判供應商和產(chǎn)品提供依據(jù)。同時公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。但是，采購應減少對個別供應商大戶的過分依賴，可采用備選方案及備選供應商，以分散采購風險。至于預算，由于采購預算是基于物料成本及銷售預測等數(shù)據(jù)推算出來的，以接單式生產(chǎn)為主的公司應注意一些關(guān)鍵器件能否在要求的時間發(fā)貨，適當運用MRPII系統(tǒng)以及現(xiàn)貨結(jié)合的方法以減少風險，在項目開發(fā)前充分與所有原材料供應商溝通，使供應商清楚配合的方向及要求。
二、降低采購風險的關(guān)鍵
企業(yè)要降低質(zhì)量、交期、價格、售后服務、財務等方面的采購風險，最關(guān)鍵的是與供應商建立并保持良好的合作關(guān)系。建立良好的合作關(guān)系需注意幾個階段。
1、供應商的初步考察階段：在選擇供應商時，應對供應商的品牌、信譽、規(guī)模、銷售業(yè)績、研發(fā)等進行詳細調(diào)查，可以派人到對方公司進行現(xiàn)場了解，以做出整體評估。必要時需成立一個由采購、質(zhì)管、技術(shù)部門組成的供應商評選小組，對供應商的質(zhì)量水平、交貨能力、價格水平、技術(shù)能力、服務等進行評選。在初步判斷有必要進行開發(fā)后，建議將自己公司的情況告知供應商。
2、產(chǎn)品認證及商務階段：對所需的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、用戶情況、價格、付款期、售后服務等進行逐一測試或交流。
3、小批量認證階段：對供應商的產(chǎn)品進行小批量的生產(chǎn)、交期方面的論證。
4、大批量采購階段：根據(jù)合作情況，逐步加大采購力度。
5、對供應商進行年度評價：對合作很好的供應商，邀請他們到公司交流明年的工作打算。
三、采購人員不能只考慮采購風險
采購作為連接公司與供應商之間的窗口和橋梁、公司的輸入部門（營銷為輸出部門）、公司的利潤中心，不能只考慮預測和防范采購風險，更應該站在整個公司的角度上，考慮由此對公司制造、物流、財務、營銷、質(zhì)量、售后服務等各方面造成的影響。同時要注意核算企業(yè)總權(quán)益成本，而不只是采購成本，使得整個公司的利潤最大化、成本最低、風險最小，從而由外向內(nèi)、由下向上對公司的管理進行整合。
為了更好地解決這方面的問題，提高總體利潤率，將風險與損失降至最低，可以將采購部門劃分為貨源開發(fā)(sourcing)小組與采購(buyer)小組。Sourcing主要負責成本控制、風險防范、產(chǎn)品質(zhì)量與供貨商綜合能力評估(包括供貨商的物流狀況、售后服務、公司財力、整體管理能力等)；Buyer根據(jù)Sourcing提供的信息，結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況與需求量進行購買與跟蹤訂單。
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